简介：

1.适用轮辋直径范围：φ14″~φ24″;

2.高精度加工的机械部件确保了整机优良的机械性能及精度，同时为生产高品质的生胎提供了保证；        

3.整个成型过程采用可编程控制器（PLC）自动控制，人机界面具有工艺参数设定、规格数据存储、成型步序显示以及故障诊断等功能，操作简便；

4.该设备采用1个B&T鼓和1个胎体鼓布局；胎体鼓实现胎体自动贴合，并与钢圈准确定位，为生产高品质的轮胎提供了保证；

5.内衬、胎侧预复合在供料架上自动定长、自动裁断，一同在鼓上自动贴合；帘布在供料架上自动定长、自动裁断，自动对中系统充分保证了对中精度；

6.带束在供料架上自动定长、自动裁断，自动对中系统充分保证对中精度，实现带束层的全自动贴合；

7.胎面采用打卷供料，自动定长，超声波刀自动裁断，CCD自动对中，自动贴合及对接；

8.冠带缠绕装置缠绕可满足超高性能轮胎成型的需要；

9.料卷导开采用变频控制，卷径自动测量，运行平稳，减少物料的拉伸及变形；

10.成型工装集成度高，更换便捷；

11.设备还为客户提供了丰富的可选配置，如：生胎自动卸载、自动称重、条形码自动贴敷、物料贴合接头检测视觉系统、生态外轮廓检测系统等，极大提高设备的自动化、智能化水平；

12.产品符合ISO9001质量控制体系要求；

13.设备安全设施齐全，具有CE认证。